一、項目概述：
廢氣成分：油霧
CNC使用切削液：水基型切削液
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善一期項目:
機臺數(shù)量：1050T-CNC機臺：156臺，FANUC-CNC機臺：80臺
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善二期項目:
機臺數(shù)量：1050T-CNC機臺：194臺
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
二、治理工藝
1）設計風量：
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善一期項目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：60000CMH+60000CMH
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善二期項目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：50000CMH+50000CMH
2）設計工藝：
CNC車間油霧治理 此項目為公司治理油霧較為成熟和經(jīng)典的案例，針對未來工場CNC車間油霧廢氣的特點，采用組合工藝“預處理+智能靜電吸附+節(jié)能風機”對排放的油霧廢氣進行治理，其技術路線和工藝流程圖如下：
3）預處理：
預處理模塊：
根據(jù)此項目油霧濃度高、持續(xù)工作時間長等特點，特采用過濾效果更高、填充間隙更小的菱形密鋪金屬網(wǎng)（如圖所示），通過S形的蜂窩式結(jié)構、防火設計，有效攔截沉降油霧顆粒，達到勻風均流、降低顆粒物總量的效果。保證后續(xù)智能靜電吸附模塊長期高效運行，尾部達標排放無冒煙。
4）核心處理：
智能靜電吸附模塊：
集成式智能靜電吸附設備采用機械物理攔截和靜電吸附的復合處理工藝。
智能靜電吸附設備是利用靜電力將油霧粒子從氣流中分離的一種設備。設備由本體及直流高壓電源兩部分組成，原理如下：
1. 荷電：在放電極與地極之間施加高電壓，放電極發(fā)生電暈放電，使氣體電離，生成空間電荷。含有污染物氣流經(jīng)過電場空間時，空間電荷通過碰撞或者擴散附著在污染物分子上，使污染物分子荷電；
2. 沉降：荷電后的污染物分子在電場中受到庫侖力的作用，驅(qū)使污染物分子向集塵極運動，經(jīng)過一定時間后沉積在集塵極表面；
3. 清洗（選配）：吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后，自動啟動清洗系統(tǒng)進行自動清洗，清洗后吹干，吸附極板又可以重新工作。
5）處理后排放：
排放 類型 |
點位 名稱 |
污染物 |
排放濃度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
廣東省要求（mg/m3） |
國標要求（mg/m3） |
有組織廢氣 |
廢氣排放口 |
顆粒物 |
20 |
2.9 |
120 |
120 |
NMHC |
20 |
8.4 |
120 |
120 |
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其他指標：出口目測無明顯顆粒 |
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依據(jù)標準 |
廣東省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB44/27-2001） 國家標準《大氣污染物排放限值》（GB 16297-1996） |
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三、項目照片
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
深圳未來工場CNC智能制造車間油霧改善
